|
ผู้ประกอบการเพิ่มมากขึ้น กําลังเปลี่ยนไปใช้สับประกอบสองประกอบ เพื่อเพิ่มคุณภาพ, ผลผลิตและประสิทธิภาพ อีโป็กซี่, ซิลิโคน, ยูเรธาน และสารเล็บอื่น ๆ มีคุณสมบัติการทํางานจํานวนหนึ่งที่มักไม่มีในวัสดุประกอบเดียว
สารสอดสองส่วนสามารถนําเสนอการจัดการและเวลารักษาที่รวดเร็วขึ้น และรูปแบบที่หลากหลายเพื่อตอบสนองจํานวนการใช้งานที่เพิ่มขึ้นอัตราการรักษาและลักษณะการรักษาถูกควบคุมโดยหลักโดยสารเคมี, ในขณะที่เครื่องผสมประกอบเดียวต้องพึ่งพาบางส่วนของสิ่งแวดล้อมเพื่อรักษา
โดยปกติค่าใช้จ่ายของวัสดุของส่วนประกอบสองส่วนสูงกว่า แต่ผลประโยชน์ในอัตราการรักษา, ความแข็งแรงของพันธะและความยืดหยุ่นของการใช้งานมากกว่าความแตกต่างในค่าใช้จ่ายแผ่นผสมสองส่วน ให้อายุการใช้งานยาวขึ้นโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการทํางาน
สารประกอบสองส่วนมักจะสามารถบรรลุคุณสมบัติ ที่วัสดุประกอบเดียวไม่สามารถบรรลุได้ คุณสมบัติ เช่น การหดตัว, ความแข็งแรงในอุณหภูมิห้อง, ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อน,ความเข้ากันได้ทางเคมีและการติดแน่น ไม่สามารถใช้ได้หรือไม่น่าต้องการในเครื่องติดแน่นแบบหนึ่งส่วน.
ในโลกของการผสมผสาน, เติม, และบรรจุคําว่า "เมตร-ผสมผสาน" หมายถึงกระบวนการและอุปกรณ์ Hardware ที่จําเป็นต้องจัดการอย่างแม่นยํา, ผสมผสาน,และจัดส่งของเหลวหลายส่วนในรูปแบบอัตโนมัติส่วนใหญ่ในอิเล็กทรอนิกส์และการจัดส่งอุตสาหกรรม การจัดส่งสารผสมเมตรฐานบนการประมวลผลของสารเล็บ 2 ส่วนที่จัดส่งเป็นส่วนประกอบพื้นฐานบวกส่วนประกอบที่แข็งแรงเมื่อผสมกันในปริมาณและปริมาณที่เหมาะสม จะทําให้เกิดปฏิกิริยาเชือกเคมีที่เริ่มกระบวนการแข็งของผสมเวลาปฏิกิริยาสามารถมีเพียงไม่กี่นาทีถึงชั่วโมงหรือแม้แต่วันก่อนที่จะบรรลุภาวะการรักษาสุดท้าย the end user should be aware of the specified "pot life" as this is the duration of time where the mixture can be used before the viscosity (or thickness of the liquid) increases beyond its usable stateในกระบวนการกระจายอัตโนมัติ เมื่อผสมเปลี่ยนความแน่นแม้แต่เพียง 5-10% นี้สามารถมีผลกระทบทางลบต่อความสม่ําเสมอและความสามารถซ้ําของกระบวนการต้องวางแผนอย่างละเอียด เพื่อกําหนดอุปกรณ์การวัดและจัดสรรที่ถูกต้อง.
สารผสมที่มีปฏิกิริยาสองส่วน เช่น epoxies และ acrylics กําลังได้รับพื้นที่ในอุตสาหกรรมรถยนต์ โดยส่วนใหญ่เป็นต้นไปของระบบที่มีสารละลายเช่น ผนังประตูและเครื่องแต่งภายในผสมผสานใช้เพื่อเพิ่มประหยัดเชื้อเพลิงและความปลอดภัยในการชนผสมผสานสองส่วนประกอบมักจะราคาถูกกว่า และมีประสิทธิภาพเทียบเท่าหรือดีกว่าเครื่องเชื่อมกล หรือการปั่น.
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ใช้สับสนที่หลากหลายส่วนประกอบเช่นกัน เช่น การใช้งานส่วนใหญ่ของถังและการปิดสําหรับการป้องกันการสั่นการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมหรือการแยกไฟฟ้า ใช้วัสดุสองส่วนการเชื่อมโยงคลิปและไฟเบอร์ออปติกส์ยังอยู่ในแนวหน้าของเทคโนโลยีผูกพันหลายส่วนประกอบ
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ใช้ยาแน่นหลายส่วนในการประกอบอุปกรณ์ติดตาม, พื้นที่รองรับผู้ป่วย, อุปกรณ์ฝังผู้ป่วย และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการการผูกที่สะอาดและน่าเชื่อถือได้ผู้ใช้งานหนักของวัสดุสองส่วนอื่น ๆ ได้แก่ผู้ผลิตสายเคเบิลผู้ประกอบการกรองและผู้สร้างเรือ
ระบบผสมเมเตอร์ ทําให้ผู้ประกอบสามารถวัดปริมาณวัสดุ A และ B ได้ถูกต้อง เพื่อให้มีสัดส่วนที่ถูกต้อง
สูตรผสมผสมผสม 2 ส่วนอาจถูกเลือกมากกว่าผสมผสมผสม 1 ส่วนเนื่องจากข้อดีในการทํางาน เช่น เวลารักษาที่สั้น, ความทนทานที่เพิ่มขึ้น, หรือการผสมผสมที่ดีขึ้นหนึ่งในการใช้งานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายของอุปกรณ์ผสมเมตรคือในกระบวนการ potting ที่ห่อที่มีบอร์ดวงจรถูกเต็มไปถึงระดับหนึ่งเพื่อปกป้องอิเล็กทรอนิกส์จากความชื้นผงฝุ่น วัตถุต่างประเทศ เป็นต้นหรือใช้ในการเติมอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น ห้องควบคุมมอเตอร์, LED video board assemblies หรือแบตเตอรี่ไฟฟ้า A potting process can be a simple bench top configuration where an operator may position a housing underneath a nozzle then step on a foot pedal to initiate the dispense into a single location for given amount of time or preset volumeในกรณีนี้ viscosity ของวัสดุ potting ต่ําพอที่จะไหลไปในทุกพื้นที่ที่ต้องการ
More intricate 2-component dispensing applications may require a multi-axis robot to drive a nozzle along a pre-programmed path to apply very small beads or deposits of adhesive to bond a mobile electronic assembly, หรือนําวัสดุที่เต็มช่องว่างทางความร้อนในปริมาณที่แตกต่างกันไป ด้วยความแม่นยําสูงไปยังโมดูลควบคุมเครื่องยนต์รถยนต์การใช้งานความแม่นยําอื่น ๆ อาจรวมถึงการสต็อปส่วนประกอบกับแผ่นวงจรหรือกระจาย encapsulant ผ่านสายพันธนาการที่เปิดเผยในแอพลิเคชั่นเหล่านี้การนํามาใช้ในระบบอัตโนมัติ ต้องพิจารณาเพื่อนํายาแน่นความแน่นสูงและกลาง มาใช้ในอัตราการไหลและรูปแบบที่เหมาะสม.
อุปกรณ์ผสมเมตรทําให้การผสมวัสดุได้ง่ายและสม่ําเสมอ พนักงานการใช้งานไม่จําเป็นต้องชั่งหรือวัดเครื่องให้ความมั่นคงในสัดส่วนที่ถูกต้องและเครื่องผสมที่ติดกับเครื่องให้ความมั่นคงในการผสมที่ถูกต้องโดยไม่ต้องติดลมที่ประสบกับการผสมมือ.
ถังน้ําสามารถมีความยาวนานในขนาดตั้งแต่เล็กเท่าฉีดยาเมื่อกระสุนขนาดมิลลิลิตรออกไปยังถังเพื่อระบบอาหารที่กระจายปริมาณขนาดลิตรเทคโนโลยีปั๊มการวัดแตกต่างกันและต้องเลือกตามอัตราการไหลของต้องการและชนิดของสื่อที่จะออกวาล์วกระจายและอุปกรณ์ผสมมักจะรวมกันเป็นหน่วยเดียว แต่แต่ละคนมีบทบาทของตัวเองในการให้การควบคุมการกระจายและผสมของส่วนประกอบของของเหลวแต่ละอย่าง
ปั๊มหลายชนิดมีให้บริการสําหรับการเคลื่อนไหวของของเหลวอย่างแม่นยํา แต่ไม่มีเทคโนโลยี "ขนาดเดียวเหมาะกับทุกคน" ที่ตอบสนองความต้องการความสามารถทุกอย่างสําหรับกระบวนการระบายทั้งหมดมีปัจจัยหลายอย่างที่เข้ามาร่วมในการกําหนดระบบการผสมเมตร เช่น: อัตราการไหลที่ต้องการ อัตราการรักษาของส่วนผสมผสม เนื้อหาและประเภทของสารเติม (ถ้ามี) ความแน่น ความสัมพันธ์ผสม และงบประมาณกระบวนการ
ช่องที่ขยายตัว
ปั๊มช่องเร่งเร่งใช้การผสมผสาน rotor-stator โดยที่หมุนหมุนหมุนสับไพร์หมุนภายในผนึกแบบพับที่มีช่องหลายช่องในขณะที่หมุนหมุนภายในของปริมประทับที่ประกอบด้วยช่องหลายในขณะที่หมุนหมุน, น้ํายาภายในแต่ละช่อง จะถูกผลักดันไปยังทางออกของการประกอบ. เนื่องจากการควบคุม servo บนมอเตอร์และการประกอบที่ปิดแน่นอัตราการหมุนจะส่งผลกระทบโดยตรงอัตราการผลิตของปั๊มด้วยความสัมพันธ์เส้นตรงมากตัวอย่างเช่น, ถ้า RPM ของโรเตอร์เพิ่มเป็นสองเท่า, อัตราการไหลผ่านจะเพิ่มเป็นสองเท่าเช่นกัน.
โดยการออกแบบ แต่ละช่องภายในสเตตอร์จะบิดเมื่อโรเตอร์หมุน เพื่อให้เหลวสามารถเคลื่อนย้ายไปข้างหน้ากับการหมุนแต่ละครั้งการหมุนหมุนอย่างต่อเนื่องของปั๊มให้บริการสําหรับการจัดจําหน่ายต่อเนื่องโดยไม่มีข้อจํากัดขนาด shotการออกแบบปุ่มแน่นของเครื่องประปา ทําให้สามารถใช้ของเหลวกับบางเครื่องประปา โดยไม่บังคับความสูงของ shear ที่สามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของเหลวหรือบดส่วนละเอียดของเครื่องประปาขนาดใหญ่การออกแบบปั๊มแบบก้าวหน้าทําให้การประมวลผลของเหลว viscosity ต่ําถึงกลาง / สูงตัวอย่างของเหลวสําหรับระบบช่องเรื่อย ๆ อาจเป็นยาแน่นอะคริลิคหรือยูเรธานที่มีกระจกระยะกระจกทั่วไป
เครื่องผสมสามารถเป็นทั้งสแตติกหรือไดนามิค เครื่องผสมสติก ไม่มีส่วนเคลื่อนไหว มันมีองค์ประกอบที่คงที่ มีรูปร่างทางกณิตศาสตร์ ที่ทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์แยกกระแสและสร้างพลังงานตัดสําหรับวัสดุที่เคลื่อนไหวผ่านมันเครื่องผสมสแตตติกมักจะเป็นพลาสติกหรือโลหะพวกเขาทํางานได้ดีถ้าสัดส่วนและระยะความแน่นของวัสดุสองที่จะผสมไม่กว้างเกินไป
เครื่องผสมสแตตติกทําหน้าที่เป็นเครื่องผสมในสาย - ส่วนประกอบที่จะผสมจะถูกปั๊มผ่านเครื่องผสมและออกมาจากปลายผสมกันทั้งหมดพวกเขาสามารถใช้ได้ทั้งกับเครื่องจักรสองส่วนและการใช้งานกระสุน.
เมื่อของเหลวถูกส่งให้ในสัดส่วนและอัตราที่เหมาะสม 2 ส่วนประกอบต้องผสมกันเพื่อเริ่มกระบวนการรักษาสารผสมส่วนประกอบสองส่วนมักจะผสมกันก่อนจุดการใช้งานโดยใช้วาล์วที่มีการควบคุมเปิด / ปิดที่เชื่อมโยงกับองค์ประกอบผสมที่ใช้ได้ครั้งเดียวมีหลากหลายวาล์วที่มีความเร็วการไหลที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปมี 2 วิธีการผสม: การผสม static หรือไดนามิก
A static mixing valve utilizes a static mix tube attached to the outlet of the fluid body to channel the 2 fluid components along a number of helical or stepped elements molded together in an alternating pattern and fixed inside of a plastic tubeองค์ประกอบถูกจัดให้ตรงกัน เพื่อสร้างเส้นทางการไหลที่บังคับให้องค์ประกอบ 2 อย่างผสมผสานกันอย่างต่อเนื่อง
มีเครื่องผสมสติกหลากหลาย เครื่องผสมที่เหมาะสมถูกเลือกขึ้นอยู่กับอัตราการไหลของระบบ ความแน่นของของเหลว และอายุการใช้งานของผสมการเลือกเครื่องผสมที่มีสรรพธาตุน้อยเกินไปจะส่งผลให้มีวัสดุผสมไม่ถูกต้องและความแข็งแรงและ / หรือการติดแน่นที่ไม่ดี, ขณะที่การเลือกเครื่องผสมที่มีองค์ประกอบมากเกินไปอาจทําให้การแข็งแรงของยาแน่นภายในเครื่องผสมเร็วเกินไป ซึ่งนําไปสู่การจัดสรรที่ไม่สม่ําเสมอการผสมสติกทํางานได้ดีสําหรับของเหลวที่มีส่วนประกอบ A และ B ที่มีความคล่องตัวใกล้ชิดกันหรือต้องการอัตราส่วนผสมนาม เช่น 11: 1 ถึง 10: 1 ในบางกรณี ตัวอย่างบางอย่างอาจเป็นซิลิโคนหรือธาตุ epoxy
ในเครื่องผสมแบบไดนามิค วัสดุจะถูกหมุนด้วยเครื่องขัดหรือปลาภายในห้องผสมด้วยเครื่องยนต์อากาศหมุน, ไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกวัสดุผ่านเข้าไปในห้องที่มีองค์ประกอบหมุนการผสมผสานและการตัดที่สูงขึ้นถูกสร้างขึ้น เพื่อให้มีการผสมผสานที่ดีขึ้น
เครื่องผสมไฟฟ้าส่วนใหญ่ต้องทําความสะอาดอย่างละเอียดหลังการใช้งาน ซึ่งต้องใช้เวลา และทําให้คนทํางานเผชิญกับขยะอันตราย โดยทั่วไป เครื่องผสมไฟฟ้ากลไกเหล่านี้ต้องใช้สารละลายในการล้างห้องหัวระบายน้ําแบบไฮบริดที่มีให้เลือก ซึ่งรวมการผสมแบบไดนามิกกับห้องผสมที่ไม่มีสารละลาย.
วาล์วผสมแบบไดนามิคใช้พัดพลาที่ใช้ทิ้งหรือเครื่องผสมแบบสแตตติกที่คล้ายกันที่สามารถหมุนกับเส้นทางการไหลเพื่อผสมส่วนประกอบ 2 อย่างเมื่อมันเดินทางผ่านห้องผสม
จํานวนและประเภทขององค์ประกอบผสมแบบไดนามิคอาจจํากัด แต่วาล์วผสมจะมีการตั้งค่าที่อนุญาตให้เลือกความเร็วหมุนของเครื่องผสมเพื่อบรรลุการผสมที่ถูกต้องความเร็วของเครื่องผสมที่ช้าเกินไปอาจส่งผลให้มีวัสดุผสมไม่ถูกต้องและการแข็งแรงและ / หรือการติดแน่นที่ไม่ดีความเร็วที่เร็วเกินไปอาจนําไปสู่การแข็งเร็วในห้องผสมที่นําไปสู่การจัดจําหน่ายที่ไม่สม่ําเสมอระบบผสมแบบไดนามิก ให้ความเข้มข้นของเหลวสูงกว่าระบบสแตติกทําให้การแปรรูปของเหลวที่มีองค์ประกอบ A และ B ที่อาจมีสัดส่วน viscosity delta และ/หรือส่วนผสมที่กว้าง เช่น ผสมผสมบนพื้นฐาน urethane ในบางกรณีสูงถึง 100:1.
ขณะที่ตัวแปรหลายๆตัวที่เกี่ยวข้องอาจดูเหมือนจะท่วมท้องระบบผสมเมตรที่เหมาะสมสามารถพัฒนาได้ง่ายมากข้อมูลเพิ่มเติมที่ให้บริการในตอนเริ่มต้นของโครงการจะลดการเปลี่ยนแปลงของปัญหาการประมวลผลใด ๆ ระหว่างการดําเนินการของอุปกรณ์การวัดและการจัดการของเหลวที่กําหนดได้ดีสามารถนําไปสู่การใช้งานการจัดสรรที่มั่นคงในการผลิต.
ติดต่อเรา วันนี้เพื่อเชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญในการจัดส่งของเรา เพื่อช่วยเลือกการจัดตั้งที่สมบูรณ์แบบ เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานและงบประมาณของคุณ
III.รายละเอียด:
| รายการ | ปริมาตร |
| อัตราการผสม | 1:1--10:1 ปรับ |
| ระยะทํางาน | สามารถปรับแต่งได้ |
| ความเร็วการเคลื่อนที่ | 300mm/s ((ความเร็ว) |
| ความเร็วในการถอดกาว | 1-12g/s ต่อปั๊มเดียว |
| ความถูกต้อง | ± 2% ((ปริมาณการออก) ± 2% ((การผสม) |
| ความอดทน | ≤0.2mm |
| การควบคุมการไหล | การเข้าแบบดิจิทัล |
| ความจําโปรแกรม | 99pcs-999pcs |
| เส้นทางการเคลื่อนไหว | จุด เส้นโค้ง วงกลม |
| ระบบควบคุมอัตโนมัติ | หน้าจอสัมผัส (เพื่อบรรลุการเขียนโปรแกรมโปรแกรม การปรับปรุง การเก็บข้อมูล และอื่นๆ) |
| ระบบควบคุมการออกคลอม | วาล์วดูดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึด |
| ตามโปรแกรม | โปรแกรมเทคโนโลยี/หรือระบบคอมพิวเตอร์ (โปรแกรมไมโคร Windows 7,Windows10 เป็นตัวเลือก) |
| วิธีผสม | การผสมผสานแบบไดนามิก |
| พลังงานไฟฟ้า | 220V/50Hz/1500W โดยไม่ใช้เครื่องทําความร้อน |
| แหล่งอากาศ | 0.5-0.8Mpa |
| ระยะความแน่น | 50-20000cps |
| ถัง | ถังสแตนเลส 10L 25L 40L ((ไม่จําเป็น) |
| ถัง B | ถังสแตนเลส 10L 25L 40L ((ไม่จําเป็น) |
| อื่นๆ | ถัง AB, ปั๊ม A, ปฏิบัติการทําความร้อนท่อ AB |
วัสดุที่เหมาะสม:สําหรับเครื่องแน่นกันน้ํา เครื่องแน่นติดตั้ง 2 ส่วนประกอบ
เช่น:คลื่นกระจกหรือมีสารเพิ่มน้อย -- ซิลิคอน, เอปอ็กซี่, โพลีอุเรธาน ((PU) ฯลฯ
การใช้งาน:ผลิตภัณฑ์ LED งานฝีมือ
เช่น:แสงเครื่องล้างผนัง แผ่น LED แผ่น LED โมดูลโฆษณา เซ็นเซอร์ โมดูลไฟฟ้าไฟฟ้า
IV:การใช้งาน
|
|
ผู้ประกอบการเพิ่มมากขึ้น กําลังเปลี่ยนไปใช้สับประกอบสองประกอบ เพื่อเพิ่มคุณภาพ, ผลผลิตและประสิทธิภาพ อีโป็กซี่, ซิลิโคน, ยูเรธาน และสารเล็บอื่น ๆ มีคุณสมบัติการทํางานจํานวนหนึ่งที่มักไม่มีในวัสดุประกอบเดียว
สารสอดสองส่วนสามารถนําเสนอการจัดการและเวลารักษาที่รวดเร็วขึ้น และรูปแบบที่หลากหลายเพื่อตอบสนองจํานวนการใช้งานที่เพิ่มขึ้นอัตราการรักษาและลักษณะการรักษาถูกควบคุมโดยหลักโดยสารเคมี, ในขณะที่เครื่องผสมประกอบเดียวต้องพึ่งพาบางส่วนของสิ่งแวดล้อมเพื่อรักษา
โดยปกติค่าใช้จ่ายของวัสดุของส่วนประกอบสองส่วนสูงกว่า แต่ผลประโยชน์ในอัตราการรักษา, ความแข็งแรงของพันธะและความยืดหยุ่นของการใช้งานมากกว่าความแตกต่างในค่าใช้จ่ายแผ่นผสมสองส่วน ให้อายุการใช้งานยาวขึ้นโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการทํางาน
สารประกอบสองส่วนมักจะสามารถบรรลุคุณสมบัติ ที่วัสดุประกอบเดียวไม่สามารถบรรลุได้ คุณสมบัติ เช่น การหดตัว, ความแข็งแรงในอุณหภูมิห้อง, ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อน,ความเข้ากันได้ทางเคมีและการติดแน่น ไม่สามารถใช้ได้หรือไม่น่าต้องการในเครื่องติดแน่นแบบหนึ่งส่วน.
ในโลกของการผสมผสาน, เติม, และบรรจุคําว่า "เมตร-ผสมผสาน" หมายถึงกระบวนการและอุปกรณ์ Hardware ที่จําเป็นต้องจัดการอย่างแม่นยํา, ผสมผสาน,และจัดส่งของเหลวหลายส่วนในรูปแบบอัตโนมัติส่วนใหญ่ในอิเล็กทรอนิกส์และการจัดส่งอุตสาหกรรม การจัดส่งสารผสมเมตรฐานบนการประมวลผลของสารเล็บ 2 ส่วนที่จัดส่งเป็นส่วนประกอบพื้นฐานบวกส่วนประกอบที่แข็งแรงเมื่อผสมกันในปริมาณและปริมาณที่เหมาะสม จะทําให้เกิดปฏิกิริยาเชือกเคมีที่เริ่มกระบวนการแข็งของผสมเวลาปฏิกิริยาสามารถมีเพียงไม่กี่นาทีถึงชั่วโมงหรือแม้แต่วันก่อนที่จะบรรลุภาวะการรักษาสุดท้าย the end user should be aware of the specified "pot life" as this is the duration of time where the mixture can be used before the viscosity (or thickness of the liquid) increases beyond its usable stateในกระบวนการกระจายอัตโนมัติ เมื่อผสมเปลี่ยนความแน่นแม้แต่เพียง 5-10% นี้สามารถมีผลกระทบทางลบต่อความสม่ําเสมอและความสามารถซ้ําของกระบวนการต้องวางแผนอย่างละเอียด เพื่อกําหนดอุปกรณ์การวัดและจัดสรรที่ถูกต้อง.
สารผสมที่มีปฏิกิริยาสองส่วน เช่น epoxies และ acrylics กําลังได้รับพื้นที่ในอุตสาหกรรมรถยนต์ โดยส่วนใหญ่เป็นต้นไปของระบบที่มีสารละลายเช่น ผนังประตูและเครื่องแต่งภายในผสมผสานใช้เพื่อเพิ่มประหยัดเชื้อเพลิงและความปลอดภัยในการชนผสมผสานสองส่วนประกอบมักจะราคาถูกกว่า และมีประสิทธิภาพเทียบเท่าหรือดีกว่าเครื่องเชื่อมกล หรือการปั่น.
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ใช้สับสนที่หลากหลายส่วนประกอบเช่นกัน เช่น การใช้งานส่วนใหญ่ของถังและการปิดสําหรับการป้องกันการสั่นการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมหรือการแยกไฟฟ้า ใช้วัสดุสองส่วนการเชื่อมโยงคลิปและไฟเบอร์ออปติกส์ยังอยู่ในแนวหน้าของเทคโนโลยีผูกพันหลายส่วนประกอบ
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ใช้ยาแน่นหลายส่วนในการประกอบอุปกรณ์ติดตาม, พื้นที่รองรับผู้ป่วย, อุปกรณ์ฝังผู้ป่วย และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการการผูกที่สะอาดและน่าเชื่อถือได้ผู้ใช้งานหนักของวัสดุสองส่วนอื่น ๆ ได้แก่ผู้ผลิตสายเคเบิลผู้ประกอบการกรองและผู้สร้างเรือ
ระบบผสมเมเตอร์ ทําให้ผู้ประกอบสามารถวัดปริมาณวัสดุ A และ B ได้ถูกต้อง เพื่อให้มีสัดส่วนที่ถูกต้อง
สูตรผสมผสมผสม 2 ส่วนอาจถูกเลือกมากกว่าผสมผสมผสม 1 ส่วนเนื่องจากข้อดีในการทํางาน เช่น เวลารักษาที่สั้น, ความทนทานที่เพิ่มขึ้น, หรือการผสมผสมที่ดีขึ้นหนึ่งในการใช้งานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายของอุปกรณ์ผสมเมตรคือในกระบวนการ potting ที่ห่อที่มีบอร์ดวงจรถูกเต็มไปถึงระดับหนึ่งเพื่อปกป้องอิเล็กทรอนิกส์จากความชื้นผงฝุ่น วัตถุต่างประเทศ เป็นต้นหรือใช้ในการเติมอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น ห้องควบคุมมอเตอร์, LED video board assemblies หรือแบตเตอรี่ไฟฟ้า A potting process can be a simple bench top configuration where an operator may position a housing underneath a nozzle then step on a foot pedal to initiate the dispense into a single location for given amount of time or preset volumeในกรณีนี้ viscosity ของวัสดุ potting ต่ําพอที่จะไหลไปในทุกพื้นที่ที่ต้องการ
More intricate 2-component dispensing applications may require a multi-axis robot to drive a nozzle along a pre-programmed path to apply very small beads or deposits of adhesive to bond a mobile electronic assembly, หรือนําวัสดุที่เต็มช่องว่างทางความร้อนในปริมาณที่แตกต่างกันไป ด้วยความแม่นยําสูงไปยังโมดูลควบคุมเครื่องยนต์รถยนต์การใช้งานความแม่นยําอื่น ๆ อาจรวมถึงการสต็อปส่วนประกอบกับแผ่นวงจรหรือกระจาย encapsulant ผ่านสายพันธนาการที่เปิดเผยในแอพลิเคชั่นเหล่านี้การนํามาใช้ในระบบอัตโนมัติ ต้องพิจารณาเพื่อนํายาแน่นความแน่นสูงและกลาง มาใช้ในอัตราการไหลและรูปแบบที่เหมาะสม.
อุปกรณ์ผสมเมตรทําให้การผสมวัสดุได้ง่ายและสม่ําเสมอ พนักงานการใช้งานไม่จําเป็นต้องชั่งหรือวัดเครื่องให้ความมั่นคงในสัดส่วนที่ถูกต้องและเครื่องผสมที่ติดกับเครื่องให้ความมั่นคงในการผสมที่ถูกต้องโดยไม่ต้องติดลมที่ประสบกับการผสมมือ.
ถังน้ําสามารถมีความยาวนานในขนาดตั้งแต่เล็กเท่าฉีดยาเมื่อกระสุนขนาดมิลลิลิตรออกไปยังถังเพื่อระบบอาหารที่กระจายปริมาณขนาดลิตรเทคโนโลยีปั๊มการวัดแตกต่างกันและต้องเลือกตามอัตราการไหลของต้องการและชนิดของสื่อที่จะออกวาล์วกระจายและอุปกรณ์ผสมมักจะรวมกันเป็นหน่วยเดียว แต่แต่ละคนมีบทบาทของตัวเองในการให้การควบคุมการกระจายและผสมของส่วนประกอบของของเหลวแต่ละอย่าง
ปั๊มหลายชนิดมีให้บริการสําหรับการเคลื่อนไหวของของเหลวอย่างแม่นยํา แต่ไม่มีเทคโนโลยี "ขนาดเดียวเหมาะกับทุกคน" ที่ตอบสนองความต้องการความสามารถทุกอย่างสําหรับกระบวนการระบายทั้งหมดมีปัจจัยหลายอย่างที่เข้ามาร่วมในการกําหนดระบบการผสมเมตร เช่น: อัตราการไหลที่ต้องการ อัตราการรักษาของส่วนผสมผสม เนื้อหาและประเภทของสารเติม (ถ้ามี) ความแน่น ความสัมพันธ์ผสม และงบประมาณกระบวนการ
ช่องที่ขยายตัว
ปั๊มช่องเร่งเร่งใช้การผสมผสาน rotor-stator โดยที่หมุนหมุนหมุนสับไพร์หมุนภายในผนึกแบบพับที่มีช่องหลายช่องในขณะที่หมุนหมุนภายในของปริมประทับที่ประกอบด้วยช่องหลายในขณะที่หมุนหมุน, น้ํายาภายในแต่ละช่อง จะถูกผลักดันไปยังทางออกของการประกอบ. เนื่องจากการควบคุม servo บนมอเตอร์และการประกอบที่ปิดแน่นอัตราการหมุนจะส่งผลกระทบโดยตรงอัตราการผลิตของปั๊มด้วยความสัมพันธ์เส้นตรงมากตัวอย่างเช่น, ถ้า RPM ของโรเตอร์เพิ่มเป็นสองเท่า, อัตราการไหลผ่านจะเพิ่มเป็นสองเท่าเช่นกัน.
โดยการออกแบบ แต่ละช่องภายในสเตตอร์จะบิดเมื่อโรเตอร์หมุน เพื่อให้เหลวสามารถเคลื่อนย้ายไปข้างหน้ากับการหมุนแต่ละครั้งการหมุนหมุนอย่างต่อเนื่องของปั๊มให้บริการสําหรับการจัดจําหน่ายต่อเนื่องโดยไม่มีข้อจํากัดขนาด shotการออกแบบปุ่มแน่นของเครื่องประปา ทําให้สามารถใช้ของเหลวกับบางเครื่องประปา โดยไม่บังคับความสูงของ shear ที่สามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของเหลวหรือบดส่วนละเอียดของเครื่องประปาขนาดใหญ่การออกแบบปั๊มแบบก้าวหน้าทําให้การประมวลผลของเหลว viscosity ต่ําถึงกลาง / สูงตัวอย่างของเหลวสําหรับระบบช่องเรื่อย ๆ อาจเป็นยาแน่นอะคริลิคหรือยูเรธานที่มีกระจกระยะกระจกทั่วไป
เครื่องผสมสามารถเป็นทั้งสแตติกหรือไดนามิค เครื่องผสมสติก ไม่มีส่วนเคลื่อนไหว มันมีองค์ประกอบที่คงที่ มีรูปร่างทางกณิตศาสตร์ ที่ทําหน้าที่เป็นอุปกรณ์แยกกระแสและสร้างพลังงานตัดสําหรับวัสดุที่เคลื่อนไหวผ่านมันเครื่องผสมสแตตติกมักจะเป็นพลาสติกหรือโลหะพวกเขาทํางานได้ดีถ้าสัดส่วนและระยะความแน่นของวัสดุสองที่จะผสมไม่กว้างเกินไป
เครื่องผสมสแตตติกทําหน้าที่เป็นเครื่องผสมในสาย - ส่วนประกอบที่จะผสมจะถูกปั๊มผ่านเครื่องผสมและออกมาจากปลายผสมกันทั้งหมดพวกเขาสามารถใช้ได้ทั้งกับเครื่องจักรสองส่วนและการใช้งานกระสุน.
เมื่อของเหลวถูกส่งให้ในสัดส่วนและอัตราที่เหมาะสม 2 ส่วนประกอบต้องผสมกันเพื่อเริ่มกระบวนการรักษาสารผสมส่วนประกอบสองส่วนมักจะผสมกันก่อนจุดการใช้งานโดยใช้วาล์วที่มีการควบคุมเปิด / ปิดที่เชื่อมโยงกับองค์ประกอบผสมที่ใช้ได้ครั้งเดียวมีหลากหลายวาล์วที่มีความเร็วการไหลที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปมี 2 วิธีการผสม: การผสม static หรือไดนามิก
A static mixing valve utilizes a static mix tube attached to the outlet of the fluid body to channel the 2 fluid components along a number of helical or stepped elements molded together in an alternating pattern and fixed inside of a plastic tubeองค์ประกอบถูกจัดให้ตรงกัน เพื่อสร้างเส้นทางการไหลที่บังคับให้องค์ประกอบ 2 อย่างผสมผสานกันอย่างต่อเนื่อง
มีเครื่องผสมสติกหลากหลาย เครื่องผสมที่เหมาะสมถูกเลือกขึ้นอยู่กับอัตราการไหลของระบบ ความแน่นของของเหลว และอายุการใช้งานของผสมการเลือกเครื่องผสมที่มีสรรพธาตุน้อยเกินไปจะส่งผลให้มีวัสดุผสมไม่ถูกต้องและความแข็งแรงและ / หรือการติดแน่นที่ไม่ดี, ขณะที่การเลือกเครื่องผสมที่มีองค์ประกอบมากเกินไปอาจทําให้การแข็งแรงของยาแน่นภายในเครื่องผสมเร็วเกินไป ซึ่งนําไปสู่การจัดสรรที่ไม่สม่ําเสมอการผสมสติกทํางานได้ดีสําหรับของเหลวที่มีส่วนประกอบ A และ B ที่มีความคล่องตัวใกล้ชิดกันหรือต้องการอัตราส่วนผสมนาม เช่น 11: 1 ถึง 10: 1 ในบางกรณี ตัวอย่างบางอย่างอาจเป็นซิลิโคนหรือธาตุ epoxy
ในเครื่องผสมแบบไดนามิค วัสดุจะถูกหมุนด้วยเครื่องขัดหรือปลาภายในห้องผสมด้วยเครื่องยนต์อากาศหมุน, ไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกวัสดุผ่านเข้าไปในห้องที่มีองค์ประกอบหมุนการผสมผสานและการตัดที่สูงขึ้นถูกสร้างขึ้น เพื่อให้มีการผสมผสานที่ดีขึ้น
เครื่องผสมไฟฟ้าส่วนใหญ่ต้องทําความสะอาดอย่างละเอียดหลังการใช้งาน ซึ่งต้องใช้เวลา และทําให้คนทํางานเผชิญกับขยะอันตราย โดยทั่วไป เครื่องผสมไฟฟ้ากลไกเหล่านี้ต้องใช้สารละลายในการล้างห้องหัวระบายน้ําแบบไฮบริดที่มีให้เลือก ซึ่งรวมการผสมแบบไดนามิกกับห้องผสมที่ไม่มีสารละลาย.
วาล์วผสมแบบไดนามิคใช้พัดพลาที่ใช้ทิ้งหรือเครื่องผสมแบบสแตตติกที่คล้ายกันที่สามารถหมุนกับเส้นทางการไหลเพื่อผสมส่วนประกอบ 2 อย่างเมื่อมันเดินทางผ่านห้องผสม
จํานวนและประเภทขององค์ประกอบผสมแบบไดนามิคอาจจํากัด แต่วาล์วผสมจะมีการตั้งค่าที่อนุญาตให้เลือกความเร็วหมุนของเครื่องผสมเพื่อบรรลุการผสมที่ถูกต้องความเร็วของเครื่องผสมที่ช้าเกินไปอาจส่งผลให้มีวัสดุผสมไม่ถูกต้องและการแข็งแรงและ / หรือการติดแน่นที่ไม่ดีความเร็วที่เร็วเกินไปอาจนําไปสู่การแข็งเร็วในห้องผสมที่นําไปสู่การจัดจําหน่ายที่ไม่สม่ําเสมอระบบผสมแบบไดนามิก ให้ความเข้มข้นของเหลวสูงกว่าระบบสแตติกทําให้การแปรรูปของเหลวที่มีองค์ประกอบ A และ B ที่อาจมีสัดส่วน viscosity delta และ/หรือส่วนผสมที่กว้าง เช่น ผสมผสมบนพื้นฐาน urethane ในบางกรณีสูงถึง 100:1.
ขณะที่ตัวแปรหลายๆตัวที่เกี่ยวข้องอาจดูเหมือนจะท่วมท้องระบบผสมเมตรที่เหมาะสมสามารถพัฒนาได้ง่ายมากข้อมูลเพิ่มเติมที่ให้บริการในตอนเริ่มต้นของโครงการจะลดการเปลี่ยนแปลงของปัญหาการประมวลผลใด ๆ ระหว่างการดําเนินการของอุปกรณ์การวัดและการจัดการของเหลวที่กําหนดได้ดีสามารถนําไปสู่การใช้งานการจัดสรรที่มั่นคงในการผลิต.
ติดต่อเรา วันนี้เพื่อเชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญในการจัดส่งของเรา เพื่อช่วยเลือกการจัดตั้งที่สมบูรณ์แบบ เพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานและงบประมาณของคุณ
III.รายละเอียด:
| รายการ | ปริมาตร |
| อัตราการผสม | 1:1--10:1 ปรับ |
| ระยะทํางาน | สามารถปรับแต่งได้ |
| ความเร็วการเคลื่อนที่ | 300mm/s ((ความเร็ว) |
| ความเร็วในการถอดกาว | 1-12g/s ต่อปั๊มเดียว |
| ความถูกต้อง | ± 2% ((ปริมาณการออก) ± 2% ((การผสม) |
| ความอดทน | ≤0.2mm |
| การควบคุมการไหล | การเข้าแบบดิจิทัล |
| ความจําโปรแกรม | 99pcs-999pcs |
| เส้นทางการเคลื่อนไหว | จุด เส้นโค้ง วงกลม |
| ระบบควบคุมอัตโนมัติ | หน้าจอสัมผัส (เพื่อบรรลุการเขียนโปรแกรมโปรแกรม การปรับปรุง การเก็บข้อมูล และอื่นๆ) |
| ระบบควบคุมการออกคลอม | วาล์วดูดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึด |
| ตามโปรแกรม | โปรแกรมเทคโนโลยี/หรือระบบคอมพิวเตอร์ (โปรแกรมไมโคร Windows 7,Windows10 เป็นตัวเลือก) |
| วิธีผสม | การผสมผสานแบบไดนามิก |
| พลังงานไฟฟ้า | 220V/50Hz/1500W โดยไม่ใช้เครื่องทําความร้อน |
| แหล่งอากาศ | 0.5-0.8Mpa |
| ระยะความแน่น | 50-20000cps |
| ถัง | ถังสแตนเลส 10L 25L 40L ((ไม่จําเป็น) |
| ถัง B | ถังสแตนเลส 10L 25L 40L ((ไม่จําเป็น) |
| อื่นๆ | ถัง AB, ปั๊ม A, ปฏิบัติการทําความร้อนท่อ AB |
วัสดุที่เหมาะสม:สําหรับเครื่องแน่นกันน้ํา เครื่องแน่นติดตั้ง 2 ส่วนประกอบ
เช่น:คลื่นกระจกหรือมีสารเพิ่มน้อย -- ซิลิคอน, เอปอ็กซี่, โพลีอุเรธาน ((PU) ฯลฯ
การใช้งาน:ผลิตภัณฑ์ LED งานฝีมือ
เช่น:แสงเครื่องล้างผนัง แผ่น LED แผ่น LED โมดูลโฆษณา เซ็นเซอร์ โมดูลไฟฟ้าไฟฟ้า
IV:การใช้งาน
